Moly
Consejo: incluya el número de pieza, el voltaje/corriente objetivo y el entorno de aplicación.
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Para la fabricación y el control de calidad de discos de molibdeno pulidos
Material: molibdeno con un grado de pureza del 99,95%.
Tabla 1.
Diámetro, mm | Espesor, mm | Tolerancia de espesor, mm | Desviación permitida de paralelismo, mm | Desviación permitida de planitud, mm, máx. | Rugosidad, μm | ||||
1 | 80 –0,19 | 3.4 | ±0,1 | £0.010 | £0.004 | £0.16 | |||
2 | 56 –0,19 | 2.5 | ±0,2 | £0.010 | £0.004 | £0.16 | |||
3 | 40 –0,16 | 1.8 | ±0,2 | £0.008 | £0.003 | £0.16 | |||
4 | 32 –0,13 | 1.5 | ±0,2 | £0.008 | £0.003 | £0.16 | |||
5 | 24 –0,13 | 1.2 | ±0,1 | £0.010 | £0.004 | £0.16 | |||
Los discos deben grabarse en una sustancia de la siguiente composición:
Ácido clorhídrico HCl químicamente puro — 3 partes
Ácido nítrico HNO3 concentrado y químicamente puro — 1 parte
Tiempo de grabado — 8-10 minutos.
No debe haber grietas de grabado, películas, rebabas, astillas ni bordes ásperos, arañazos o inclusiones extrañas en la superficie de los discos. El control se realiza visualmente. En caso de duda, se utiliza un microscopio con lupa de 16x. No se permite la delaminación.
Cantidad del lote, pza. | Cantidad de muestreo, pza. | Cantidad de piezas rechazadas por aceptación, pza. | Número de rechazo, pza. | ||||||
151-280 | 32 | 2 | 3 | ||||||
281-500 | 50 | 3 | 4 | ||||||
501-1200 | 80 | 4 | 5 | ||||||
1200-3200 | 125 | 6 | 7 | ||||||
Dispositivos semiconductores de potencia, componentes de protección y soluciones industriales de alimentación eléctrica.
